一、濃縮機(ji)濃密機(ji)開機前的檢查：  

1.檢查各(ge)部分連接(jie)螺栓(shuan)是否緊固，檢查電(dian)氣接(jie)地(di)情況，各(ge)潤(run)滑(hua)部 分都應充滿潤(run)滑(hua)脂（油(you)箱的油(you)位保持正常(chang)高度）。 

2.檢查集電裝(zhuang)置中(zhong)碳(tan)刷與集電環的接觸情況，碳(tan)刷磨損較多時應(ying) 及時更換。  

3.檢查(cha)濃密機是否卡死(si)。 

二、濃(nong)縮機(ji)濃(nong)密機(ji)操(cao)作注意(yi)事項： 

1. 設備運(yun)轉(zhuan)時要細心觀(guan)察運(yun)轉(zhuan)情況、油位、油溫升和(he)聲響是(shi)否正(zheng) 常，電(dian)流是(shi)否穩(wen)定，如發現異常，應(ying)立即(ji)采取措施停機檢查，排除故 障，不得帶(dai)病運(yun)轉(zhuan)。  

2. 禁(jin)止在濃(nong)密機運(yun)轉(zhuan)后站(zhan)在耙(pa)架上(shang)、機殼上(shang)、軌道上(shang)處理設(she)備問 題，防止發生(sheng)意(yi)外(wai)。  

3. 經常檢(jian)查設(she)備各(ge)部件(jian)是否處于正常狀態(tai)，電器(qi)是否完好，碳刷有無(wu)問(wen)題。  

4. 在額(e)定負(fu)荷(he)和(he)額(e)定轉速下(xia)，減(jian)速機的(de)(de)油(you)池溫(wen)升(sheng)不得(de)超(chao)過45°C，油(you)溫(wen)不得(de)超(chao)過80°C，否則應采(cai)取(qu)相(xiang)應的(de)(de)措施。 電機、減(jian)速機等的(de)(de)軸(zhou)承溫(wen)度(du)不應超(chao)過75°C。  

5. 橋架(jia)的轉速應(ying)符合工藝參數的規定。 

6. 機器(qi)的各零部件(jian)之間不得有干涉(she)現象和不正常的聲響及跳(tiao)動現 象。  

7. 液壓提耙機構(gou)工作正常沒(mei)有蹩勁 現 象。  

8. 檢查給礦濃度(du)，礦泥排(pai)出的濃度(du)以及溢流水的質量是否滿足工藝 要求。  

9. 防止金屬或(huo)石(shi)塊等(deng)物落(luo)入(ru)池中。  

10. 在使用時，  須對機器的各運轉部(bu)位進行(xing)經常(chang)檢查，對潤滑(hua)部(bu)位進行(xing)定期潤滑(hua)，液壓油路保持暢通。  

三、 濃(nong)縮(suo)機(ji)濃(nong)密機(ji)開機(ji)  

1、開機順(shun)序：  啟動底流泵(beng)  ------  啟動行走器（橋(qiao)架）  ----------  給(gei)礦  

2、在運行(xing)過程(cheng)中(zhong)應經常檢查(cha)液壓(ya)系統的(de)電(dian)機，觀察系統的(de)工(gong)作壓(ya) 力，檢查(cha)各高壓(ya)連接(jie)處是否松動，應及時處理。

四、濃縮機(ji)濃密機(ji)停(ting)機(ji) 

1、如要停機(ji)，首先應停止加料(liao)，同時盡量排渣(zha)，然(ran)后使耙(pa)機(ji)提(ti)升 至高位置。  

2、重新啟(qi)動(dong)時，首先啟(qi)動(dong)驅動(dong)裝置，然(ran)后將(jiang)耙機(ji)下降至其正常(chang)工(gong) 作(zuo)位(wei)置，同時再(zai)次排渣(zha)。  3、只(zhi)有(you)當(dang)耙機(ji)到達(da)其正常(chang)工(gong)作(zuo)位(wei)置或耙機(ji)到達(da)低位(wei)置時，方可 重新加料。 

4、每周至(zhi)少啟動1次(ci)提(ti)升裝(zhuang)置(zhi)將(jiang)耙機提(ti)升至(zhi)高位置(zhi)，檢查無(wu)異 常情況(kuang)時，再將(jiang)耙機下(xia)降到(dao)正常工作位置(zhi)或(huo)到(dao)達(da)低(di)位置(zhi)時，方(fang)可(ke)重新加料。

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